+ 100%无油

+ 耐化学腐蚀

+ 无易损件

 

从常压至10-3 mbar真空范围内，干式螺杆泵VACUU·PURE® 10C具备可靠无油真空技术的优势。对用户而言，新型真空泵具备三个重要优点：100%无油，耐化学腐蚀并且无易损部件。

对于需要过程清洁，产品纯净的应用，VACUU·PURE 10C是理想选择。从常压至10-3 mbar，螺杆泵技术与其他中真空技术不同，它可在常压至极限真空全压力段连续运行。同时，由于泵腔内部气路均采用耐化学腐蚀的特殊材质，它可用于处理腐蚀性气体和蒸汽。

VACUU·PURE通过其优异的冷凝液兼容性，轻松处理大量蒸汽，无需气镇阀，并因此避免了由于气镇带来的泵抽速降低及噪声增加等缺点。与其他泵不同，在实验过程结束后，VACUU·PURE的再生模式可使泵迅速干燥，有利于提高样品处理量。

对于非耐腐性气体和蒸汽，另外适用型号VACUU·PURE 10。

对于需要过程清洁，产品纯净的应用，VACUU·PURE 10C是理想选择。从常压至10-3 mbar，螺杆泵技术与其他中真空技术不同，它可在常压至极限真空全压力段连续运行。同时，由于泵腔内部气路均采用耐化学腐蚀的特殊材质，它可用于处理腐蚀性气体和蒸汽。

VACUU·PURE通过其优异的冷凝液兼容性，轻松处理大量蒸汽，无需气镇阀，并因此避免了由于气镇带来的泵抽速降低及噪声增加等缺点。与其他泵不同，在实验过程结束后，VACUU·PURE的清洁模式可使泵迅速干燥，有利于提高样品处理量。

对于非耐腐性气体和蒸汽，另外适用型号VACUU·PURE 10。

 

 

过程清洁，产品纯净
VACUU·PURE将干式螺杆泵提升到了一个新的技术水平，可广泛适用于实验室。特殊的设计的悬臂式转轴和一个磁性齿轮，保证了100%无油的运行状态。转轴无接触运行，零磨损。该技术保证了实验过程干净清洁，产品纯净，并且保护实验室环境及人员健康。因为没有必要处理废油或是因换油而打断你的工作，还节省了时间和运营成本。

 

为腐蚀性介质开发
VACUU·PURE 10C内部与抽取气体接触的部件均采用耐化学腐蚀的高分子聚合物。厚壁PEEK封铸的转轴和定子，提供了超强的耐化学腐蚀性。
因此，VACUU·PURE 10C非常适合用于在含有腐蚀性气体和蒸汽的环境中工作。与传统的旋片泵技术不一样一样，VACUU·PURE通常不需要冷阱保护泵；集成的再生模式功能使它具有极高的蒸汽和冷凝液兼容性。即使抽取了大量的蒸汽，泵腔体也会很快变干，随时为下一个实验过程做好准备。

 

安全运行不间断
VACUU·PURE的一个显著优点是没有任何易磨损零件。两个转轴无接触旋转，极高精度的制造水平，保证了该技术的关键细节。
VACUU·PURE没有需要定期维护替换的磨损件，这使您能够在不中断的情况下运行实验。极大地节省了过程时间，降低运营成本，实现无障碍。

 

 

对真空需求低至10-3 mbar，要求工艺过程清洁和产品纯净的应用，VACUU·PURE是一个理想的选择。

对于干燥过程、水氧含量敏感化合物的操作过程（例如，史兰克生产线）、蒸馏、甚至表面处理工艺等，都可以选用VACUU·PURE干式螺杆泵技术，使用过程无需停机维护。

同时，VACUU·PURE具有优异的化学腐蚀性，可使实验过程操作无障碍，不需要冷阱保护。极大地节省了时间和运营成本，实验过程连续且无需中断。避免了频繁加装液氮或干冰冷凝的麻烦，以及液氧积聚在冷阱里的危险。

 

Nils Weidmann是慕尼黑理工大学Knochel教授课题组的博士生，

他从事金属有机化学领域的研究。

他测试了新的VACUU·PURE，并讲述了他的经验。

 

VACUU·PURE可在较高的压力下连续工作，因此在干燥箱中，仅仅使用一台VACUU·PURE即可完成初步干燥以及残余干燥两个过程。对于压力要求在粗真空至中真空过渡范围内（10mbar到0.1mbar）的蒸馏过程，强耐化学腐蚀性的VACUU·PURE能够提供较大的抽气速度。对于冷冻干燥，由于VACUU·PURE令人印象深刻的极限真空，所以在残余气体的干燥阶段，冻干效果极佳。

 

 

尺寸规格表 - VACUU·PURE 10C

 

抽速和抽气时间曲线 - VACUU·PURE 10C

 

抽速曲线

抽气曲线（100升容积）

 

 

 

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